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常见印刷机故障有哪几种??

拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除方法是适量加入墨撤粘剂，降低油墨粘性，采用表面强度高的纸张，降低印刷机的速度。 （2）印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大，粘度太小。

有以下几种情况：机械部分故障：印刷机翻转部分的机械结构可能会出现故障，如链条脱落、齿轮损坏等，造成翻转调节不准确。需要对机械部分进行检查和维修。

按钮、限位开关、电刷等带来的故障往往是工作人员操作过程中用力过猛或调节不当造成零部件损坏或失控所致。例如升纸探头调得过高，导致纸堆上升过高，易引起双张，还影响限位开关的使用寿命。

印刷机飞达日常操作之-常见故障及处理方法 纸张不平整，边缘上翘。

墨杠问题 在柔性版印刷中，齿轮传动（非无轴传动）的印刷机最常见的故障就是墨杠，即在印品的轴向方向上出现一道道的墨迹。墨杠大多数都是由于机械原因造成的。

印刷机器四块橡皮有一块磨损怎么办?

如果橡胶表面没有破掉的话就可以补，1，先拆开橡皮 用铅笔在背面 沿着正面的凹痕 划出凹痕轨迹。2，找张厚度合适的纸（具体视压坏的痕迹深浅而定），照着划出来的痕迹 再用：）。。

将齿轮的口齿合侧隙控制在0.1mm之内；④用衬纸将橡皮布的咬口处垫成梯形以上减少咬口碰击时所产生的震动；⑤低速机的主轴齿轮较容易磨损，它也是产生咬口重影重要原因之一，磨损严重的应更换新的。

纸张有张力极限，加大张力时应尽量远离极限张力。高速情况下，一个极小的变化也会产生非常大的应力，而导致断纸。（4）导纸辊芯轴松动、水平度和平行度不准、芯轴或轴承磨损。

印刷机橡皮布不上墨怎么会事?刚开始有墨印着印着就没墨了,水不大

*墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。

有可能是PS板带水过多；转印压力不够；橡皮布需要清理。

解决：第一种情况。印版无墨，看PS版图案晒版晒出了没有，显影水太浓、曝光时间太长，均能造成印版不上墨，字体和表格发虚。解决：第二种情况。

胶版印刷中，版面不上墨此现象主要是油墨的墨性不好、屈服值太高，油墨中的颜料含量过高、油墨已胶化或水进入了油墨导致部分絮凝所引起，使印机墨槽内的油墨和墨辊脱离，不能很好传递。

原因如下：打印机墨盒质量有问题，墨盒中有空气或漏气。打印机喷头老化或堵塞。打印机设置有问题。打印纸张质量有问题，不是专用的喷墨打印机纸。

胶印机咬口和拖销不上墨是什么原因?

检查喷头：检查喷头是否有堵塞或其他问题。如果喷头堵塞，则墨水无法正常喷出，从而导致墨棍不上墨。进行打印头清洗：打开UV胶印机软件中的清洗程序，进行打印头清洗。这样可以清除喷头中的杂质和残留墨水，恢复喷头正常工作。

*墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。

首先考虑到压力有问题，据你所说的情况来看，就应该是压力问题。其次是胶辊本身问题，可能长期使用劣质油墨，导致胶辊表面磨损严重，胶辊变细了，还有要么就是胶辊表面有油墨结晶，可能是长期不经常洗胶的原因导致。

印刷常见的问题与故障,该怎样排除

1、【印刷机维修】印刷机故障怎么办印刷机故障维修印刷机故障怎么办印刷机的常见故障主要有四个方面：断纸故障、上水、上墨及压印故障排除、套印部分故障、折页部分故障分析与排除。

2、如果以上方法都不行，那么需要尝试更换新的连接线或电脑接口。

3、该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。

4、印刷常见问题及解决方法：印刷品上出现刀线 印刷品上产生的刀线一般有一般有两类：明刀线和暗刀线。产生原因：明刀线是由于刮刀产生缺口或夹杂异物造成的。把异物清除并将刮刀磨平或者换新刀片即可。

印刷机故障怎么办

建议及时检查设备，并以适当的方式解决故障。最后检查设备是否需要维修如果设备无法正常启动，可能是需要进行维修或更换设备的问题。建议联系专业的印刷机维修人员，对设备进行维修和检查。

关闭印刷机：如果印刷机出现了径向堵转报警提示，请立即停止机器工作，避免进一步损坏设备。清理传动部件：检查印刷机内主轴、夹头和制动器等部件是否互相干扰并清除所有障碍物。如果发现任何轻微故障追踪，立即清除。

送纸阻力不够：如果送纸辊加速时阻力不足，那么纸张可能会发生左右晃动，从而导致加速横向跑版。建议调整送纸阻力以改善该问题。印刷机设置不当：如果该机器的各项参数没有调整到合适的状态，也有可能导致加速横向跑版发生。

需要对机械部分进行检查和维修。电气部分故障：印刷机翻转部分的电气元件可能会出现故障，如电机损坏、接线松动等，造成翻转调节不准确。需要对电气部分进行检查和维修。

如果印刷机晚上停机后，胶棍没有紧贴在印版上，可能会导致胶棍与印版之间产生空隙或压力不均，影响印刷效果。解决方法如下：胶棍调整：将胶棍手动调整到正确的位置，使其与印版接触紧密。

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