本篇文章给大家谈谈印刷机印刷时叨纸，以及印刷机纸张对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享印刷机印刷时叨纸的知识，其中也会对印刷机纸张进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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胶印机叼纸不好

这个最大可能是机器的出纸轮的出纸时间有问题，压纸的时间乱了。

风力不足要先查气泵。拆下气泵真空管，开气泵试负压够不够。够查配气机构及真空气缸。负压不够，查空气滤芯。清理或更换。检查负压调压阀调整是否合试。试机，如还不成，拆下气泵端盖，检查石墨叶片是否损坏。检查转子与端盖的间隙，间隙不应过大。

定位、输纸衔接时间不正确 在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。

有两个方面的因素：①是压印滚筒咬纸牙咬力太小，或者是机器使用时间长了，咬纸牙和牙垫磨损严重而过于光滑。

只有两个前规定位时，纸张在到达前规时，中间部位向前突出，纸越软，这种情况越突出。降低速度或增加前规的数目．从而使纸张前日在规矩处准确定位。（2）送纸牙上个别叼牙的咬力不足，从而使该处纸张的前四位置发生变化增大压力或更换牙垫。

把吸风开大，同时吹风开大。如果纸张有静电，处理一下！气泵如果已经使用满五年了，没有修理的必要了，450块钱买个新的吧。把纸张敲一下。

上海光华650印刷机压印叼纸牙怎么调

机器方面的原因主要是印刷机输纸调整不当，当飞达在分纸的时候，两送纸吸嘴不同步，两侧的压纸舌压力不等，就会容易造成输纸歪斜，输纸带松紧不一，压纸轮的压力不等。这些就是纸张打皱的原因之一。还有压印滚筒叼纸牙的叼力不均，牙牌的牙垫不在同一平面也是造成纸张打皱的常见原因。

在印刷过程中，每张印品均有收纸叼牙从压印滚筒叼牙中接过来，传送至收纸台上。收纸叼牙排叼牙与压印滚筒交接时，重叠叼纸时间过短，未能叼住纸张，造成瞬时失控而脱落。排除的这种故障方法是以压印滚筒叼牙为基准，调整收纸牙排上的叼牙开闭牙时间。

单色机的整体套印不准，首先要看是前一色的规矩不准还是第二色的不准；后者可调整解决，前者无可挽回。在下估计可能是经过水的纸张翘曲引起的第二色输纸、规矩不准。前规可适当高点；定位时拖稍压纸轮跟紧点，毛刷轮重一点。 局部的套印不准有可能是纸张伸缩，也可能是压印叼牙咬力不平。

压印滚筒的叼纸牙轴上装有15个叼纸牙，叼纸牙的叼力大小主要靠调节牙杆两端弹簧的压力，弹簧的压力越大，叼纸牙的叼力也就越大。

原来，机组人员在校版过程中，微量地调整了前挡纸规，印完后又没有及时复位，再校版再调整，造成叼牙越叼越少而引起皱折。因此，在校版过程中微量调整前规，印后应及时复位，避免此类皱折的发生。

叨口边在印刷中什么意思

1、对设计没什么影响！对印刷用纸的大小选择有影响 叼口部分印刷不到。也就是说设计幅面应该小于纸张光边后的幅面，并且留有叼口距离。否则画面将不能完全印刷。

2、一般来说是加在长边，但短边也可以，纸张两侧要加十字线。咬口，也称为叼口，就是纸张进印刷机时，前面的挡规和侧面的拉规将纸定位好以后，印刷机滚筒有一排类似夹子的装置，将纸拉进去，纸张被夹子咬住的地方是无法印刷图文的，咬口夹住的位置一般有8-10毫米。

3、咬口是印品的前端，又叫牙口，是印刷机叼纸时的位置，对开机一般是8-11MM（700机是11-12MM），全开机一般是11-14MM。\x0d\x0a咬口是指印刷机器在传送纸张时，纸张被印刷机送纸装置夹住的位置，是印刷机油墨印不到的部份，大约是1～2公分，所以实际印刷面积必须扣除咬口部份。

4、勒口：就是书的封面折进去的部分.一是好看，二是封面不容易破损，三是一般在上面印上作者的像片和简介.书籍勒口是平装书的封面前口边大于书芯前口边宽约20～30mm，再将封面沿书芯前口切边向里折齐的一种装帧形式。书脊（book back，Backbone），是指书刊封面、封底联接的部分，相当于书芯厚度。

小胶印机印刷会撕纸

1、由于机器调节不当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。（5）前规定位距离不正确 纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张4～6毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充分而掉纸。

2、胶印机的印刷压力调节不当、包衬不适直接影响产品质量，同时也易产生纸张皱折。因为胶印机两滚筒之间在压印时是线与线的接触关系，如果压力过大或包衬过软，会造成纸张变形较大，使纸张挤压延伸而造成皱折。 压力不平衡。

3、小胶印机 小幅面胶印机，顾名思义是指有效印刷面积在520×360（mm）以下幅面规格的小型胶版印刷机，目前最普遍的指A3幅面的小型胶印机。 在90年代初期，传统的小胶印机发展进入了一个顶峰，轻型的单色多功能小胶印机成为短版快印市场的主力机型，全世界的装机量每年在1万台以上。

4、海德堡GTO系列胶印机故障及排除 故障收纸凌乱不齐 原因： 左右不齐属侧齐纸装置故障； 前后不齐多属收纸减速装置故障。 具体故障如下： 收纸减速电机不转； 传动软轴断； 减速吸鼓胶圈断。 故障排除方法： A.排除侧齐纸故障； B.逐件检查减速装置。 更换或修复减速电机。

5、传统印刷机，无论是大，还是小的，原理都是使用多条轮轴转动，将油墨平均起来，由轮轴转到橡皮胶，再转到PS版上，PS版再印到纸上。

6、在挂版时还要注意，如果名片中有大面积的色块时，为防止印刷时名片纸被油墨粘在橡皮布上而不能顺利分离，需要让PS版上墨色少的地方先和纸张接触（将PS版反转过来挂），这样名片纸和橡皮布分离会顺利一些。

全自动丝网印刷机型号1020、飞达吸纸吸卜了是什么原因、

这个最大可能是机器的出纸轮的出纸时间有问题，压纸的时间乱了。

打开动海德堡印刷机，打开飞达，打开风泵走纸，打当纸到达输纸板快要到前规时停机器，不要停飞达。点击回车，点到拉规刚好放开前规正要离让处，看看纸张在在什么位置，然后松开飞达与主机联动的镙丝。盘动飞过，让输纸台上的纸张到前规处，最后拧紧镙丝就行。

手提纸袋机，在具备自动吸纸、自动上胶成型、自动糊底、自动输出产品的基础上，经技术攻关，攻克了自动加强糊底、成品无压痕两大技术难关。

常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。 适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。

③全自动丝网印刷机。全自动丝网印刷机是具有自动输纸（料）、自动印刷，自动烘干和自动收纸（料）的丝印机。此类机型结构先进，零部件精密，调节控制系统完善，印速可达5000印/小时以上，适合较大批量的连续丝网印刷，能保证印品质量的稳定。

模切机是由小发展到大，1080×780的模切版面较大，是从1020模切机经技术改进而来，性能更优，技术更先进，更适合与印刷机配套。保证销售价格最低，保证售后服务最好。技术特点：●采用PLC可编程序控制器集中控制，实现了给纸、模切、收纸、故障显示，检测等全过程的自动化。

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