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pvc印刷中油墨粉化现象成因及其排除法

1、增加表面张力，可以提高油墨附着力，可以添加华纳精工固墨剂，增加表面张力，不用增加工序，直接与PVC五型粉一起混合使用，加0.1~0.3%即可。

2、该油墨在印刷时出现上述故障，说明该油墨内聚力太大或树脂连结料过量造成的。通常在油墨配方设计时，加大颜料或填充料，也可适量减少树脂连结料。如果印刷时，在该印刷油墨里加入撤淡剂便可挽救之。

3、PVC胶片本身属于非吸附性材料，不容易上墨，普通的油墨一般很难干燥，不过不是一定要用UV印刷的，因为胶印本身墨层打的比较薄，对于透明的材料来说，白墨的颜色会显得更浅。

4、丝网印刷常见故障及对策 糊版糊版（堵版），指丝印图文在印刷中不能将油墨印到材料上的现象。丝印糊版原因是错综复杂的。材料原因材料平滑度低，表面强度较差，印刷中产生掉粉、掉毛现象，会导致糊版。

印刷品常见的几种质量缺陷及产生原因

偏色 原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。

产生的原因可能是焊膏黏度偏低，模板开孔孔壁粗糙。（2）防止或解决办法 ： 选择黏度略高的焊膏 ； 印刷前检查模板开孔的蚀刻质量。焊膏太薄 （1）产生的原因：模板太薄；刮刀压力太大；焊膏流动性差。

施压不均：如果丝网与印刷品之间的施压不均匀，也会导致印刷品局部模糊。网框松动或变形：如果网框松动或者变形，会导致网板与印刷品之间的距离不均，从而影响印刷质量。

堵版 网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。

印刷机胶辊怎么修复

印刷机胶辊修复方法：胶黏修补法、熟化修补法。胶黏修补法 粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。先在胶辊损伤处采用刀具开口，切成正方形或长方形洞坑，切口过程中注意不要切到底层橡胶。

更换胶辊：如果胶辊坑太深、数量太多或者分布不平均，可以考虑更换新的胶辊。磨平胶辊：如果坑不是很严重或者数量不多，可以通过使用砂带或研磨机等设备对胶辊进行磨平处理。

胶辊清洗 胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。

胶印机胶辊一边着墨重可以通过调整胶辊的高度、更换毛刷或清洗墨斗、调整胶辊的软硬度等方式进行调整。具体方法如下：调整胶辊的高度：胶辊的高度对印刷品质有重要影响，如果胶辊过低或过高，会导致胶辊不上墨。

哈尔滨BB印刷机为什么上套靠身老是拉墨。

现在印刷油墨大多是是假塑性流体，这种流体的特征是，当流体本身发生形变时，会产生剪切速度，当剪切速度增加时年度会降低，当达到一定值，流体的粘度就会保持不变，此时的粘度成为流体的屈服值。

油墨干燥太快 油墨干燥速度太快主要是由于油墨干燥剂太多，这一般都是人为因素。

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