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印刷机前沿送纸操作注意事项

1、使用印刷机时注意事项 ⑴实际上在调整之前，要去对平台做好一定的调整才行，并且要将丝杆调整到一定的高度才行，也只有这样才能保证刮墨板在使用的时候不会出现平台不平整而出现的一些影响。

2、首先，将水墨印刷机的前盖的螺丝拧开。其次，打开前盖，将印刷纸拿走。最后，顺时针是正调整，逆时针是负调整，将印刷纸再放上去即可。

3、也应注意版面水分是否有变化。规矩的检查，尤其是单色机印第一色的检查，可经常抽取20-30张印样，将其叼口撞齐错开，观察规矩线上下是否一致，前规、侧规的定位是否准确。

北人轮转机2787背标跑位如何调节?

紧纸辊的压力大小或两端压力不一致；③三角板平面与折页天头花纹辊中心线不平行；④三角板仰角不对。解决方法是对相应构件作出调整。

吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。

高速水墨印刷机机械式前沿送纸缺点

墨水黏度过高或过低：如果墨水黏度过高，墨水就难以流动，并且在传送过程中可能会形成裂纹；如果墨水黏度过低，墨水容易甩出，导致印刷质量下降。

是送纸的问题.因为是整体走位.一些性能不好的机器，高度线那里压线比较深的话.到了拉纸轮那里会打滑.就会出现整体走位现象。

一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白。

不适合大批量高速印刷，不适合高品质印刷。单张纸胶印机：胶印机：一种间接印刷机，通过橡皮布滚筒来实现间接印刷。色数：印刷机每次印刷的颜色数幅面：印刷机所能承印的纸张尺寸大小滚筒排列：印刷三滚筒之间布局的位置和角度。

折页机怎么调跑位和斜?

1、首先打开折页机，将待折叠的印刷品放入机器中，注意将其摆放平整。其次在控制面板上选择需要的折叠模式，并进行相关设置，将需要调整的图案或图纸放置在对应的位置，固定好位置并调整至最佳状态。

2、在现有技术中，混合式折页机刀折部分折辊间隙调整装置拉杆（也有顶杆式的，不在此 例）的结构有两种 一种是直拉式， 一种是杠杆式。

3、调小压力，放慢速度。改变折页机的辊子之间的距离调小一点，压力会小一点。精确调节折页机的速度，放慢一点不会打皱。在进行折页前，也要先确保纸张的厚度，以免影响折页质量。

4、调整折页机上的调节螺丝：在折页机的机头前面，可以看到一个可以调节的螺丝，通过旋转这个螺丝，可以调整划刀的位置。检查刀片是否需要更换：刀片已经磨损，就会导致划刀不稳定，需要更换新的刀片。

水墨印刷机开槽走偏怎么办

1、解决方法有：上机之前不要打开包装，防止纸卷受潮，避免纸带产生纵向波纹；增加从给纸机构到第一印刷机组之间的纸路，或增加左右旋的螺纹辊，使纸带展平。

2、先调好开槽刀，再依次调好各压纸轮宽高，贴好印刷版，最后调好将水墨印刷机压线轮送纸机尺寸就可以对齐了。

3、印刷开槽机相位调整基本是大同小异的，首先要确定好前刀，是否跟相位的0点在大体一致的位置上，根据纸箱的摇盖大小设定前刀的数值即可。如果每次的设定值误差是相同的，那需要相应更改前刀的位置，或调整相位0点位置。

4、水墨印刷机刮刀印黄版纸印不实，可以尝试以下方法解决：如果版材本身存在质量问题，如有砂眼、孔洞、麻点等，就会使印刷图文不实。此时，应该更换新的版材。

5、水墨印刷机墨辊偏心的修法：松开水墨印刷机的油墨辊和传墨辊偏心轴座上的锁紧螺钉。然后用小螺丝刀插进偏心轴尾端的通孔内，通过螺丝刀来旋转偏心轴，直到油墨辊和传墨辊与匀墨辊刚好轻微接触。

6、\x0d\x0a走偏：先看接纸轮，两边要压力一致，时间要同步，再去检查分纸嘴和递纸嘴。\x0d\x0a如果是接纸以后出现纸张走斜，要涨紧输纸带，使几条输纸带涨紧一致。还要检查输纸带的被动轴，轴套或轴承是否磨损。

模切时为什么会出现位置或规格不准的现像?

模切跑规是在模切过程中条件发生变化使模切活件位置相对于定位挡规发生移位，出现模切压痕位置不准确的问题。

另外，模切压痕与工作环境不同会造成材料变形或伸张，也会产生模切压痕格位不准。解决的方法是要尽量保证模切压痕与生产在同一工作环境进行或保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。

手工制作的模切版，误差较大；模切压痕与印刷的作业环境不同会造成纸张变形，导致模切压痕位置不准，尤其是经过上光、覆膜的纸张变形更严重，影响模切精度。

纸箱模切机压痕线跑动原因分析如下：钢线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时位置不定。要求在制作模版时压痕槽宽度要留置合适；钢线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，出现多余的圆角。

模切机一般分以下几点 问题： 模切机的模切压痕位置不准切。一般是由纸板叼口规矩不一，模切操作中输纸位置不一样的造成的。解决办法是调整模切输纸定位规矩，使其输纸位置保持一致。模切后纸板粘连刀。

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