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印刷的详细工艺流程

1、在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。

2、特殊工艺 起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。

3、输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

4、流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

5、印刷工艺：浮雕印刷 浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。

紫明双面印刷机下版辊无法调节

故障原因2：靠版水辊与串水辊压力偏重或偏轻。

导纸辊上沉积墨垢过多。长时间开机后，墨垢的沉积加大了各辊子的半径，从而使张力也随之增大。当张力达到极限值时，机器断纸刀会将纸保护性切断。所以，应及时清除导纸辊上沉积的墨垢。

应先调节着墨辊与下串墨辊之间的接触压力，然后再调节该着 墨辊和印版滚筒之间的接触压力。这是因为，着墨辊与串墨辊之间的压 力调节是通过改变二者之间的中心距而实现的。

第一种墨杠是由于传动齿轮造成的，可以通过更换齿轮或更换色组（色序）来解决。第二种墨杠主要是由于打塞尺和调压不当引起的。

如果印刷机的胶辊表面出现道一圈的坑，则会导致凸版或者网板的油墨在这些位置上无法被正常挤压，从而影响印刷品质。以下是一些解决方法：更换胶辊：如果胶辊坑太深、数量太多或者分布不平均，可以考虑更换新的胶辊。

调间隙 时，把塞尺插人两辊之间，旋动间隙调节螺钉，当塞尺在两辊之间 有接触感，能抽动并稍有阻力时，间隙则合适；如果抽动轻松表示 间隙过大；可逆时针方向慢慢地转动手轮，直至获得满意的间隙。

印刷质量保证书

印刷质量保证书范本1 印刷质量承诺书 本企业在承接云南腾冲火山热海投资开发有限公司的印刷业务（业务名称XXXXXX）时，与单位充分协商，主动配合，热忱服务，努力满足客户的要求。

四）严格按照国家标准《GB/T14902-20xx预拌混凝土》、《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》生产预拌混凝土，保证混凝土强度满足设计要求及国家现行标准，并向用户提交出厂《质量证明书》。

供应商应遵守国家有关法律法规和政策，在经营活动中没有违法记录和不良记录。 供应商应建立有效的质量保证体系，并能够提供符合国家有关印刷质量标准的质量保证书。

开始的时候，扑克的背面都是不印刷图案的，直到17世纪中叶，才开始有生产商在扑克的背面印刷一些简单的几何图案。 早期的西班牙扑克商人就把自己的姓名印刷在扑克中，以作为质量保证书。

三星相机外包装上没有明显防伪标识，说明书、保修卡都是中文印刷。保修卡上打印有相机的型号和序列号。08宾得 宾得外包装上有黄色圆形“宾得正品”字样标贴和银色激光防伪标志。包装盒内附中文相机质量保证书。

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