深圳印刷机印刷_深圳印刷机印刷公司
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深圳哪里有大水牛印刷机的印刷厂
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印刷质量控制要素有哪些
印刷过程中关键控制的要素主要有:水墨平衡、压力调节、套准控制、油墨干燥以及喷粉量的控制等。详细可以参看博艺展印刷厂的生产工艺介绍。
对于印刷品有4个控制要素:颜色、层次、清晰度、一致性。颜色是产品质量的基础,直接决定了产品质量的优劣。色彩控制或管理始终是印刷专业人员研究与分析的热点和技术关键。
光盘专用丝网印刷机上每一色组后都带有UV固化装置,而光盘专用胶印机在4色印刷后只配有一组UV固化装置。
印刷时油墨要适当调淡,涂墨辊的墨层不宜过厚,且辊筒的压力适中,以印刷着墨均匀,箱面印迹无明显凹痕为佳。
偏色:原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。
高宝印刷机105滚筒压力设置多少
高堡105印刷机进气压力最低是10丝。根据查询相关资料信息,105机合压时旧机,印版滚筒和橡皮滚筒压力为10-15丝。压印滚筒和橡皮滚筒压力为15-25丝。故高堡105印刷机进气压力最低是10丝。
塞片调节法:有经验的操作人员,可以使用塞片调节法。将厚度为0.1mm的塞片插入要调整的两个水辊之间。
三个半径的大小的R1用改变滚筒中心距来确定理想压力:用塞尺或0.5mm的铅丝压扁来精确地调整二滚筒的滚枕间隙,使之符合规定的数据。调节滚筒中心距是获得理想压力的一种方法。调节压力的另一种方法是改变滚筒的包衬厚度。
机器压力的设置就是以此为基准,其工作原理是:由于橡皮布表面低于滚枕0.10mm,合压后橡皮布表面与压印滚筒刚好接触,此时橡皮布滚枕与压印滚枕间隙是0.40mm。假如印刷纸张为0.10mm厚,则产生0.10mm的印刷压力。
印版和橡皮筒的压力是380。橡皮和后压印是320即可。橡皮筒上垫两张8丝厚左右的纸和棉布。印版垫2张8丝厚的纸即可。基本上这样的压力印刷效果出来就很漂亮了。
mm,这是理论的压力调整数值。实际上,由于新装的橡皮布弹性好,待包衬装好后,用量规测量橡皮布低于滚枕的数值并非是0.10mm,大约低0.05mm。
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