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凹版印刷机的注意事项

1、制定机器维护的计划条例。胶印机维护应以机器的说明书为准。如定时换油、清洁过滤器、定时检查机器精度等。加强主要零件的维护。

2、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风,有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。收纸部分,单张纸是堆积成纸堆,卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。

3、干燥系统配置密闭式双回流干燥箱,高效节能符合环保要求,采用了大量气动系统自动控制。

4、印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节,是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理,系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度,来调整纸张的张力。

5、烘干部分简单易懂就是将印刷好的作品进行烘干,让油墨干燥。收纸部分就是将印刷好的作品整理在一起,便于管理。要知道,凹版印刷机的结构如果足够好的话,那么印刷出来的印刷品的效果是比较好的。

6、干燥部:二次回风采用节约能源,单组自动恒温控制,有利各色的印刷,大风速高流量可营造低温度高风速的烘干方式,整箱内负压设计,防止热风外流。

凹版印刷机的操作

1、具体介绍如下:印刷机印前准备凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求,准备承印物、油墨、刮墨刀等,还要对印刷机进行润滑。塑料薄膜,是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

2、干燥系统配置密闭式双回流干燥箱,高效节能符合环保要求,采用了大量气动系统自动控制。

3、凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

4、在操作时,切勿将手伸入机器运转部位,尤其是夹紧辊。 检查机器时,必须关掉主控制柜上的主电源开关。 在停机进行操作调整时,应锁住停机按钮。 作电器检查时,关掉总电源。

凹版印刷机的套色原理和张力控制原理

所以,在设定合理的张力后,还应保持最小范围的张力波动,即保持张力的稳定。

凹版印刷(intaglio printing)凹版印刷基本原理凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多,与凸版恰恰相反,即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下,而无印纹部分则是光泽平滑。

一般处理办法是清洁电眼镜面,调节纸与电眼间距离并正对印刷识标,如果发现电眼发光灯泡烧坏,及时更换,同时仔细观察电脑套印波形,直到印刷色相内十字识标稳定为佳。送纸张力设置不当或张力装置发生故障。

凹版印刷是一种印刷工艺,利用腐蚀原理将沉积在版面上的油墨转印到印刷材料上。印刷时,先制造一个准确的深度模板,之后将墨水填充凹槽,然后使用印刷机压力将墨水转印到印刷材料上。

并经过刮墨装置,将油墨复制到承印物的表面。主传动通过各齿轮带动机组版辊作同步运转,完成印刷动作。然后通过加热烘干箱和自然干燥箱迅速干燥,最后经过收卷装置出来成印刷品,全过程由工业电脑控制并自动调节。

什么是凹版印刷?

1、凹版印刷简称“凹印”。印版着墨部分下凹的印刷方式。

2、凹版印刷简称凹印,是四大印刷方式其中的一种印刷方式。

3、凹版在国外原叫做Intaglio,为意大利文,是刻下去的意思,后改为rotobravure,现在经常以gravure成凹版。

4、凹版印刷是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。简单的说就是印刷品被压下去了一块。

5、凹版印刷是一种印刷工艺,利用腐蚀原理将沉积在版面上的油墨转印到印刷材料上。印刷时,先制造一个准确的深度模板,之后将墨水填充凹槽,然后使用印刷机压力将墨水转印到印刷材料上。

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