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定量灌装机的常见故障处理

1、解决办法：用【退出】键结束，重新进行标定操作。现象5：光电开关反应不灵敏。原因：可能由于光电开关感应头上灰尘太厚或灵敏度太低所致。解决办法：擦去光电开关端面的灰尘，调高灵敏度。擦拭时请进入〖bSZ〗状态。

2、确认半自动灌装机的磁簧开关是否松动。降低钢瓶抽气速度01（仅适用于粘度较高的材料）。检查三通阀中的单向阀是否被异物卡住并引起泄漏。确认粘性液体灌装机的灌装阀芯是堵塞还是延迟打开。

3、可加大补料量或重新关小阀门。重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。问题五：关闭停止液体灌装后有滴漏。

4、灌装机故障 PLC故障 如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。

5、”灌装机故障代码err3解决方法如下：检查温度传感器（NTC）的插线是否接触不良。用万用表检测温度传感器冷态的电阻是否大于5MΩ，是则为温度传感器开路。

6、灌装机控制面板出现故障的原因及解决方案：（1）常见故障：如果灌装大中型时料槽补料不足，液位计不稳定。导致灌装禁止。解决方案：可增加补料量或从新调小阀门，再次设置灌装_间（延长灌料_间）缓减灌装速率去处理。

食用油灌装机流量计的计数不准确是什么原因

流量计误差：如果灌装机使用流量计控制灌装量，流量计本身的误差会导致灌装量不准确。灌装缸压力不稳定：如果灌装缸的压力不稳定，那么灌装时的流量也会不稳定，导致灌装量不准确。

造成误差的原因为：对于容积式流量计而言，流量较小时，误差为负值，在流量增大时，变为正值，且基本保持不变。

一般情况下流量计的瞬时流量正常而无累计流量是因为你好，用户现场调试的时间太短了，流量计的累计流量是转换器内的计数器按瞬时流量的流量进行累计，一般的累计流量的单位的默认值都是比较大的。

流量计式食用油灌装机是指在灌装中加入了流量计，当液体从流量计流过时来计算油量，并且电脑可以自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。

检定周期为6个月。食用油灌装机检定周期装后第一个检定周期为6个月。

则食用油的密度为（d20℃---4℃） 0.9150-0.9375 ，可看出，温度对密度影响较大。另外我认为需提供工作温度，温度与密度紧密相关，如果灌装量大，则温度补偿问题就不得不考虑，可用查表法在程序里处理即可。

液体灌装机液位不稳定怎么办

1、灌装量不准在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。

2、解决方法：这时关闭电源重新接通电源即可。故障问题：如果遇到料槽补料充足，液位也稳定，灌装量缺不准确问题。解决方法：可能是有杂物堵塞灌装通道。检查料槽入口或在灌料嘴里，将杂物清理干净即可。

3、如果是外贴式液位计，液氨储罐液位计液位显示不稳定可能的原因是安装位置不合理液面波动大，解决办法是重新安装调试，更换位置后再次安装调试，找西安展航电子科技有限公司生产外贴式液位计，感觉可以问一下。

4、如果是电动式灌装机，电压高低会直接影响灌装量，配个稳压器会好一些。不知上述2点是否对你有帮助，或者你也可以跟丰兴包装机械厂那边咨询一下，这个厂生产各种灌装设备很多年了，经验方面也很多。

小型灌装机的灌装量调试

机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。

确定所需的预灌装量，这可以根据产品的要求和市场需求来确定。打开流量计式食用油灌装机的控制面板，进入设置界面。在设置界面中，找到预灌装量参数设置选项。

灌装量调整，旋动灌装量调整旋钮，根据不同规格灌装量加以调整。该灌装机是光电感应见管灌装，调整计量可以先拿其他容器感应灌装后称量。

流量计误差：如果灌装机使用流量计控制灌装量，流量计本身的误差会导致灌装量不准确。灌装缸压力不稳定：如果灌装缸的压力不稳定，那么灌装时的流量也会不稳定，导致灌装量不准确。

灌装机的灌装量都是可以调得，有一个头的灌装量不准您可以自己他调试一下，一般灌装精度都在±1%的。

灌装机为什么有一个头的灌装量不够?

1、灌装机的灌装量都是可以调得，有一个头的灌装量不准您可以自己他调试一下，一般灌装精度都在±1%的。

2、如果是都灌不满的话，有可能在设置的时候毫升设置的比较少。如果是仅几个灌装不满，需要看看是不是相应的灌装阀出现了问题。

3、流量计误差：如果灌装机使用流量计控制灌装量，流量计本身的误差会导致灌装量不准确。灌装缸压力不稳定：如果灌装缸的压力不稳定，那么灌装时的流量也会不稳定，导致灌装量不准确。

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