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自动打包机不送带?

1、胶条松动或磨损 如果全自动打包机不收带，首先需要检查机器上的胶条是否松动或磨损。如果是这种情况，需进行更换或调整。传感器故障 全自动打包机使用了多个传感器来控制运行和检测位置。

2、全自动打包机送带失败可能是由多种原因引起的。下面是一些可能的原因及其解决方法：送带系统堵塞：检查送带系统是否被卡住或阻塞，如果是，请清理或修复送带系统。

3、打包机不送带原因和解决方法 自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法：出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。

4、自动和半自动打包机一般都可以自动出带，如果没有正常出带，原因可能是：（1）上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。

5、状况二：自动打包机不自动出带，遇此表象，首要检查“出带长度调整”能否在“0”处，然后再看穿带进程能否正确，假若不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会构成此一状况。状况三：捆紧后不切带，有许多状况会构成此状况。

6、送带滚轮间隙不正确。间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要。调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

打包机不送带是怎么回事?

1、设备故障、操作不规范、环境因素。设备故障：长时间使用的打包机会出现一些故障，密封圈松动、电机老化、传感器故障等，问题导致打包带不紧或出现带子往外跑的情况。操作不规范：打包机要经过专业的培训才能正确操作。

2、打包机不送带原因和解决方法 自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法：出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。

3、打包机不出带主要有以下原因，您不妨排查一下：穿带不正确，依照说明书标明的穿带过程法”或穿带示意图，打开右门。正确穿带。上下分机内有异物，又未能及时清洁与保养，打包机器临时使用。

4、您好，朋友。如果是半自动打包机的话：按绿键开关可以送带，但是打完包后不会自动送带，可能性一：线路板IC的故障 可能性二：上下分机位置不当 可能性三：电磁铁故障 继续追问。

5、全自动打包机送带失败可能是由多种原因引起的。下面是一些可能的原因及其解决方法：送带系统堵塞：检查送带系统是否被卡住或阻塞，如果是，请清理或修复送带系统。

打包机老出现问题怎么办?,不是打不紧就是卡带。

1、是因为打包机不切带，这样的话我们就要检查是不是皮带太紧了，这样的话我们就要调整皮带或者是将马达往后调，长时间的使用机器的话，我们要对机器进行清洁，这样才能够保证我们的机器的使用寿命延长。

2、若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。

3、上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。

4、打包机卡带、跑带的处理。当发生卡带时，先将操作程序打为手动，拆下入带槽，清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削，同时检查压力连杆螺栓是否松动，并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。

5、这个机器常见故障如下：打包机卡带：一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出。

钢带打包机故障原因及排除方法?

由于长期使用中零件的磨损，环境的污染，润滑不良，可能会出现故障，因此及时发现故障、及时排除很重要，以上的检查及维修，使用通用工具都能解决，从而不会因小故障而造成停产、停工。

打包机故障分析、处理。 根据仪表盘上的提示，例如走带时间超时，原因如下：主机头送带轮的压力过松或过紧，处理：调整压力连杆上的正反丝螺栓，同时把打包带穿入机头内，试调整后的打包带的拉力，大约在4公斤左右的拉力，并紧好螺栓。

自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。捆包机状况二：粘合效果欠佳。

中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承 中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。

打包机故障及维修方法 电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

打包机卡带 一般是打包机的带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出，维修方法如下：（1）拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。

自动捆扎机常见故障及解决办法是什么

1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。拉簧断。解决方法：更换拉簧。

2、穿带方法错误。解决方法：正确的穿带方式是打开打包机的右门，按照说明书指示进行重新穿带。上下分机内有异物。

3、解决方法调整接触感应时间电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动，更换皮带或固定皮带轮以上是此款捆扎机的进退带故障原因分析和解决方法。

4、退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好，可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。

汉光半自动捆扎机,不能自动切断扎带的原因

打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。

看图片红色箭头所指的螺丝，先把下面两个螺母往下调1mm-2mm，再把上面两个螺母往下调1mm-2mm，上下螺母之间要预留0.5mm间隙。基本上问题就解决了。不行就再追问吧。

退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好，可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。

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