半自动打包机断带_半自动打包机断带怎么维修视频
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打包机为什么经常粘不稳
打包机打包带不粘合主要是下面问题导致的 烫头位置过高或过低,没有伸到两根打包带中间,可以用钳子直接调节烫头的高低文职即可解决问题。烫头温度过高或者过低可以导致粘不住,随后打包捆紧后也会散包。
当出现打包机包带粘结效果不好:可能原因有(1)加热片温度过高或过低(2)加热片变形,加热片变形后,不能插入两层带质检,上下两层带不能粘合(3)因送带不到位导致粘结不佳:因带头未能达到预定位置,故粘结不好。
电压不稳定导致加热烫头温度达不到,时好时坏。加热烫头没有探进去,被刀子挡住了,用钳子调整一下。中刀顶的不到位,更换中刀。
打包带太劣质。2,烫头温度过高,导致打包带烫断。3,前刀或者后刀太锋利,与上滑盖位置不对的话就会出现打包时候被切断。4,或者温度过低 根本就没粘。 最常见的一般是温度过高或者过低 调整下。
打包机不好,粘结可能是因为电压不够,或者预热不够,等它预热一段时间后,打包壳就比较容易粘起来。
原因以及解决方案:可能是中刀弹簧疲劳了,让机器休息一下;加热器有问题,找说明书看看,如果不是操作问题就是坏了。
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是破坏性断裂,还是烫接不牢固啊?如果是第一种,就把拉力调节一下了。如果是第二种,有可能是烫头顶到滑板或者是中刀啦,那就需要调节烫头的位置了。1,打包带太劣质。2,烫头温度过高,导致打包带烫断。
加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。解决方法:更换中顶刀体内弹簧。送带不到位 杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法:适当调整滚轮压力。顶杆位置太高。
可适当调整滚轮压力。2,只需要适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。3,应将压带板适当提高。4,中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。5,手动送带,若手动送带较顺畅,在检查另外部分。
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1、打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。
2、看图片红色箭头所指的螺丝,先把下面两个螺母往下调1mm-2mm,再把上面两个螺母往下调1mm-2mm,上下螺母之间要预留0.5mm间隙。基本上问题就解决了。不行就再追问吧。
3、退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好,可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。
打包带容易断裂到底是什么原因?
1、打包带质量比较差;打包机的捆紧力过大,放松一点即可;上滑板左右松动,被1号刀顶断了。还有个断带的可能就是接口断了,那就是粘合效果欠佳的表现。
2、在打包过程中,打包带突然断裂;原因比较多。如打包带的厚度不够厚,融合的时间不长,摩擦熔合部分冷却时间太短等原因。
3、热熔时间过长。时间过长,导致接口熔接过度,带子被磨薄,容易断开 热熔时间过短。
4、一般来说,打包带易断有两种情况,一是打包的时候从中间断裂,二是接头容易散开。在打包的时候,如果打包带断裂,可能是打包机的拉力太强了,可以调节一下拉力旋钮。
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