打包机带子剪不断_打包机带子剪不断怎么修
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如何保养打包机
1、选用的打包带太厚或太薄:打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用合适厚度的打包带。
2、还必须注意以下各点:(1)加入油箱内的液压油,应严格使用高品质的抗磨液压油,必须经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
3、确保机器内部干净尽可能的让灰尘更少,特别是线路板,光电开关,这些电子元件部位,长时间的灰尘累加容易失灵,齿轮部位要注意加油润滑,上下活动的切刀注意加油保养,不能有集尘的。看你什么样的工厂环境,视环境确定打扫周期。
半自动打包机不切带
1、半自动打包机不自动切带 可能原因如下:中刀轴承破裂 遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承 中刀磨损 中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀。
2、你应该检查打包机的捆紧力是否需要调整;检查捆紧检测开关线路是否有接触不良;检查皮带的松紧度。还有捆紧检测开关如果没有接触不良就需要更换检测开关;换过检测开关如果还是不行,你就需要更换线路板了。
3、自动打包机捆紧后不切带的原因有:打包带松紧调整的太紧。打包机的打滑片或者打滑皮带有油的话,也会造成不切带,应该将油擦掉。捆扎机皮带太紧的话,应该把传动座下调,或将马达后调。
4、你好。半自动打包机拉紧后不会自动切带打包,要手动按黄色开关才可以切带打包。这个故障原因有如下:调整上下分机位置即可(这个简单,分别把上下分机的螺杆上4个螺丝往上调2-3mm即可)。切带感应器坏了,更换。
5、先不要拧的过紧让上分机连接电磁阀的那个突出的铁片可以有上下移动的空间,然后反复打包调试这两组螺丝直到可以自行切带;也可以先调试上边螺丝,让机器可以顺利进带固定这个位置,然后在反复打包来调试下边的螺丝。
气充式打包机不好退带是怎么回事?
1、客户选用的PP带太厚或太薄。处理方法:要根据要求来选择,因为PP捆扎带生产厂家有很多,厚度也不一致。上下分机内有异物。处理方法:对全自动打包机多作清洁保养,且每次使用结束后进行一次清理。
2、上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。
3、是不是带子一插进去,没有收带就切掉。感应器可能坏了,换感应器2:带子往后收但不紧。调节进退带分机,皮带轮大弹簧外面的大螺母,顺时针旋紧2:收紧后又回弹松了。
4、杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。(2)顶杆位置太高,在没有退带情况下,顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间距。
600全自动打包机故障及处理
胶条松动或磨损 如果全自动打包机不收带,首先需要检查机器上的胶条是否松动或磨损。如果是这种情况,需进行更换或调整。传感器故障 全自动打包机使用了多个传感器来控制运行和检测位置。
打包机常见故障有:打包机卡带、跑带的处理。
上下分机内有异物:打包机长期使用,又没有及时清洁与保养打包机,导致机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,做好定期清洁保养工作即可。
汉光半自动捆扎机,不能自动切断扎带的原因
1、打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。
2、看图片红色箭头所指的螺丝,先把下面两个螺母往下调1mm-2mm,再把上面两个螺母往下调1mm-2mm,上下螺母之间要预留0.5mm间隙。基本上问题就解决了。不行就再追问吧。
3、退带间隙不当。出厂时一般都会根据客户现在有的带子调整好,可是有些客户因为打包带的厚度发生变化而导致机器无法退带。
4、e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。自动捆扎机状况三:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
5、遇此情形,首先检查出带长度调整是否在0处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。
6、半自动捆扎机在生产线上的使用,下面几点方便大家参考压带、切带、搭焊不正常:原因:电机传动带断;排除方法,换新。电机传动到打滑,排除方法,从新对传动带进行调整。
全自动打包机的维修方法与秘诀
1、中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承 中刀磨损。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。
2、打包机卡带 一般是打包机的带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出,维修方法如下:(1)拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于这两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
3、打包机维修方法全自动打包机不出带遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,接下来再看穿带过程是否正确;如果还是不出带的话,再看送带滚轮附近是否卡住异物,这种情况也会造成此种情况。
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