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双电机打包机不收紧怎么办?

双电机打包机不收紧可能会导致打包效果不佳，以下是一些可能的解决方法：检查输送皮带张力：如果输送皮带的张力不足，会影响绑扎机构的伺服马达工作，从而导致不紧固的现象发生。在此情况下，需要适度调整输送皮带的张力。

电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

对于行程开关失灵的问题，我们需要检查行程开关的接点是否接触良好，检查电缆连接是否牢固，检查电气控制系统是否正常。如果行程开关无法修复，则需要更换新的行程开关。

打包机自动收紧不良，还有可能与打包机零部件损坏有关，比如张力轮、张力弹簧、切刀、夹紧器等部件的损坏。在这种情况下，我们需要更换相关零部件，确保打包机能够恢复正常工作。

龙业王牌打捆机全自动打包机捆的不紧怎么回事

1、打包带张力不足 打包机打包带张力不足是导致自动收紧不良的主要原因之一。当打包带张力不足时，即使打包机能够正常工作，也无法使打包带在包装过程中保持紧绷状态，导致包装不牢固，影响包装效果。

2、佛山市虞氏科技全自动打包机生产厂家友情提示全自动打包机出现送带不到位可能有以下几个原因（1）杠杆拉簧力量太大或太小：可适当调整滚轮压力。（2）顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙。

3、首先查看束紧力是否调节到比较大的力量，其次查看束紧轮是否有磨损，如果磨损严重就需要更换。打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。

导致打包带接头不牢固的原因有哪些?是在半自动打包机上使用的

烫头有问题或者温度过低。检查相关线路或者查看烫头本身质量。打包带本身质量差。如果不是纯料带，可能是杂质过多，造成无法粘合，换一批打包带试试。

气温低。冬天时气温比较低，机器刚打开温度偏低，这时有可能因为打包带加热温度过低而导致不能粘合。这个问题十分好解决，客户只需多加热几次就可以解决了。打包带过厚。

打包机打包带不粘合主要是下面问题导致的 烫头位置过高或过低，没有伸到两根打包带中间，可以用钳子直接调节烫头的高低文职即可解决问题。烫头温度过高或者过低可以导致粘不住，随后打包捆紧后也会散包。

您好，朋友。如果你的打包机一直是正常使用的，忽然间粘合不上了，烫头温度是够热的。那么，一般考虑是下滑板铸怪手的轴承破裂或者轴承上的内六角螺母变形了（箭头所指）。导致2号刀咬到下滑板，不能把打包带接头压牢固。

本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。

是不是带子一插进去，没有收带就切掉。感应器可能坏了，换感应器 2：带子往后收但不紧。调节进退带分机，皮带轮大弹簧外面的大螺母，顺时针旋紧 2：收紧后又回弹松了。

半自动打包机不紧带是怎么了

1、您好，朋友。一般情况下是考虑切带感应器（TD）的故障。但，也有另外可能性问题：捆紧力度太松、打包带太厚、K-19太松、上下分机里面有异物等等。希望可以帮到你。

2、您好！你自己打包机的故障应该是“切带感应器”坏了。切带感应器的作用是，包裹被拉紧后，感应器就会发出打包的信号。你现在包裹还没有拉紧，感应器就发出打包的信号，那就是感应器坏了。

3、调整捆紧力，基本是机械调整。这东西你请个师傅帮你弄吧，自己是弄不好了，也没什么大毛病。有可能是 压带轮、张紧机构、或带子本身厚度等问题。

4、如图所示，我所画的范围内的大螺母拧紧一些，可能是螺母松动导致收带的时候无法压紧，带子拉不动，所以才打不紧。

5、打包带张力不足 打包机打包带张力不足是导致自动收紧不良的主要原因之一。当打包带张力不足时，即使打包机能够正常工作，也无法使打包带在包装过程中保持紧绷状态，导致包装不牢固，影响包装效果。

打包机打包带不收紧,液压杆上升时间很慢?

1、打包带张力不足 打包机打包带张力不足是导致自动收紧不良的主要原因之一。当打包带张力不足时，即使打包机能够正常工作，也无法使打包带在包装过程中保持紧绷状态，导致包装不牢固，影响包装效果。

2、中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承 中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。

3、液压油不干净，有杂质，堵塞打包机油管。 打包机油缸内壁刮伤，行走缓慢。 打包机密封件老化，质保期外要更换。

4、我觉得你可以尝试以下几种方法：换一卷打包带试一下，一般来说全自动打包机对打包带的要求比较高，可能因为你用错打包带导致收紧的时候出现问题。

5、液压打包机没有压力，上下走很慢，就是因为液压系统出了毛病了，压力不够造成动力不足，这种情况通常是溢流阀坏了或者是泵压力达不到造成的，重点检查溢流阀适合卡滞，泵是否工作正常。

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