打包机穿带槽不复位_打包机送带不正常
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台式电动pp带捆扎机故障
排除方法:LS4迟延,微动开关接点未能放开,更换LS4或者直接去掉LS4。离合器不正常 排除方法:离合器无间隙,带动机器不停工作,离合器与皮带轮之间增加小垫片。
自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。捆包机状况二:粘合效果欠佳。
干货!自动捆扎机常见故障及解决办法 图片来源:网络 粘接效果不好 加热温度过高或过低。解决方法:加热温度过高或过低。加热片变形。解决方法:校正加热片或更换加热片。中顶刀顶压力度不够,其体内弹簧断裂。
客户选用的PP带太厚或太薄。处理方法:要根据要求来选择,因为PP捆扎带生产厂家有很多,厚度也不一致。上下分机内有异物。处理方法:对全自动打包机多作清洁保养,且每次使用结束后进行一次清理。
半自动打包机复位键没反应
1、首先是近期更换了打包带,半自动打包机的烫头不能完全到位,重新调整一下烫头位置即可。其次是半自动打包机的烫头位置跑偏或打包带的接头有些偏,这时只需要校正一下就可以了。
2、传感器故障:双电机半自动打包机通常会配备传感器,在包裹被捆扎后检测到包裹已经离开位置后,电机会驱动带子松开。如果传感器出现故障,无法有效检测包裹位置,就会导致带子不回位。
3、带子插入时会通过杆子触动一个微动开关,你说的情况极有可能是开关,固定螺钉松动造成位置偏移,无法触发给机器进行下一步动作的信号。
4、穿带不正确。打开右门,按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图,正确穿带。送带滚轮间隙不正确。一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书第10页之说明。
5、可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如。
全自动打包机维修求高手
打包机维修方法全自动打包机不出带遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,接下来再看穿带过程是否正确;如果还是不出带的话,再看送带滚轮附近是否卡住异物,这种情况也会造成此种情况。
自动打包机不粘带可以按以下步骤修理:如果烫头不热,需要用打包带测试一下,如果打包带不化,那么烫头是热的,是温度不够高。可以观察一下加热线路板上的微调电阻,旋转电阻上面的螺丝,调整到打包带正好融化为止。
当全自动打包机不收带时,还需要检查拉带电机是否正常运转。电机可能会因为过热而停止工作,或者因为断路等问题而无法正常运转。检查电机并进行维修。调整带子张力 带子的张力对机器的正常运转非常重要。
全自动打包机送带不到位的原因和解决方法。。。
1、压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,以致影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位。
2、检查送带系统:首先需要检查送带系统是否存在问题,如果发现送带松弛或者出现卡带等情况,需要对送带系统进行维修或更换。 检查传感器:如果自动打包机不送带的原因是传感器出现故障,需要及时进行检查和更换。
3、自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法:出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应,需要工作人员顺时针方向调整电位器,送带长度就会变长。逆时针旋转送带长度就会变短,在零位的话就不送带。
4、判断方法:用手动送带的方法,若手动送带都不到位,包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外故障。送带不到位的几种情况 (1)杠杆拉簧力量太大或太小导致:可以适当调整滚轮压力看看情况。
5、全自动打包机送带失败可能是由多种原因引起的。下面是一些可能的原因及其解决方法:送带系统堵塞:检查送带系统是否被卡住或阻塞,如果是,请清理或修复送带系统。
修理液压打包机的方法和诀窍有什么
1、维修液压打包机的时候需要注意以下几点:首先,要仔细检查每一个关键部件,例如光电开关、油管等,确保它们处于良好的工作状态。其次,要及时更换故障的零部件,如果发现某个部件损坏或者有异常情况,一定要及时更换。
2、看电源指示灯是否亮,也就是电源是否处于接通状态。观察废纸打包机控制柜是否有异常,按钮是否损坏、保护器是否烧坏等 依次观察废纸打包机电机、油泵是否损坏。
3、系统压力调整过高,使密封件或密封面处泄漏。适当降低秸秆打包机液压系统压力,但仍应根据机器说明书的要求将液压系统压力调整到规定范围内,不可调得太高。阀内产生泄漏。
4、第一:机器本身压力不足、第二:包块尺寸不合理、第三:长时间使用有漏油或者油泵部件损坏,调整溢流阀。
5、压力不够,一般情况是油封没有密封好,导致泄压了,或者是漏油导致的压力达不到,如果你的机器只是这一点问题的,可以确定是压力不足。建议你检查一下是不是密封圈损坏、或者油压漏油。
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