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如何保养打包机

1、选用的打包带太厚或太薄：打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用合适厚度的打包带。

2、还必须注意以下各点：（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

3、机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨，或在上面放有水份的东西。

4、确保机器内部干净尽可能的让灰尘更少，特别是线路板，光电开关，这些电子元件部位，长时间的灰尘累加容易失灵，齿轮部位要注意加油润滑，上下活动的切刀注意加油保养，不能有集尘的。看你什么样的工厂环境，视环境确定打扫周期。

5、温度：即使是是机器也有它所需要的温度，过冷会冻住机器的零部件不利于打包机的转动，为此，一定要让打包机存在在一个适宜的温度下。

打包机常见故障

1、胶条松动或磨损 如果全自动打包机不收带，首先需要检查机器上的胶条是否松动或磨损。如果是这种情况，需进行更换或调整。传感器故障 全自动打包机使用了多个传感器来控制运行和检测位置。

2、b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

3、液压系统故障 打包机的液压系统一般由油箱、液压泵、液压阀、液压缸、接头等组成。当液压系统发生故障时，会导致打包机升降慢。故障原因可能为以下几种：油箱内的油量不足或质量不符合要求。

4、打包机常见的故障有卡带、不自动出带、捆紧后不切带、粘合效果欠佳、插带时不动作、未捆紧即切断、捆紧力小等，可以根据故障所在进行维修。

5、上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。

6、打包机故障及维修方法 电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

打包机老出现问题怎么办?,不是打不紧就是卡带。

1、是因为打包机不切带，这样的话我们就要检查是不是皮带太紧了，这样的话我们就要调整皮带或者是将马达往后调，长时间的使用机器的话，我们要对机器进行清洁，这样才能够保证我们的机器的使用寿命延长。

2、若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。

3、上下分机内有异物：打包机长期使用，又没有及时清洁与保养打包机，导致机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，做好定期清洁保养工作即可。

4、打包机卡带、跑带的处理。当发生卡带时，先将操作程序打为手动，拆下入带槽，清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削，同时检查压力连杆螺栓是否松动，并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。

自动打包机常见故障及其解决办法

1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。拉簧断。解决方法：更换拉簧。

2、打包机常见故障有：打包机卡带、跑带的处理。

3、胶条松动或磨损 如果全自动打包机不收带，首先需要检查机器上的胶条是否松动或磨损。如果是这种情况，需进行更换或调整。传感器故障 全自动打包机使用了多个传感器来控制运行和检测位置。

4、自动打包机送带长度的控制电位器在零位。解决方法：出现问题首先检查捆扎机参数设置是应对故障的第一反应，需要工作人员顺时针方向调整电位器，送带长度就会变长。逆时针旋转送带长度就会变短，在零位的话就不送带。

5、打包机常见的故障有卡带、不自动出带、捆紧后不切带、粘合效果欠佳、插带时不动作、未捆紧即切断、捆紧力小等，可以根据故障所在进行维修。

半自动打包机卡带怎么办

1、解决方法：检查机器除了自动送带以外是否工作正常。如其他部件无故障现象，则很可能是限位器出了问题。限位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、限位器、复位按钮、送带按钮。

2、最常见的卡带 就是我们在进行打包的时候，打包带卡在轮子之间，或者由于带道里有东西，造成了卡带的现象。这时操作人员清理异物就可以了。

3、应该螺帽的垫圈。松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。其次、打包机不切带。打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。

4、上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。送带滚轮间隙不正确。

5、打包机卡带、跑带的处理。当发生卡带时，先将操作程序打为手动，拆下入带槽，清理送带轮内被卡的打包带、灰尘及带削，同时检查压力连杆螺栓是否松动，并根据每批打包带的厚度、硬度的不同重新调整送带轮的压力。

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