半自动粉剂包装机定量不稳_小型粉剂定量包装机
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粉末包装机误差大怎么办?
顺着这个思路,调低料位计,减小供料袋数设置。开机,调参数,联机生产。误差±2克。完美!现场观察了一个多小时,非常正常。
改进办法:排查料斗中是否异物。尽可能的降低灌装电机的转速,可以使精度在0.5%以内。如果是因为电压的原因不稳定,可以配备一个电源稳压器。更多详情,请访问粉剂灌装机网站,欢迎咨询交流。
很正常,看你的精度多高了,如果太高的话这种结构的不合适,您得采购前问清楚精度。
一般来说,粉末包装机在选配计量螺旋时一般根据包装规格大小确定,也会考虑物料比重来适当调整。
在枕式包装机界面跟踪方式界面中,将跟踪方式切换到"跟踪切";调整电眼感测灵敏度;调节胶棍压力或刹车松紧。参见说明书调整推指位置;调节端封部件高低,使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。
粉剂包装机装量逐渐变小的原因
1、原因: 物料过湿或有结块,下料螺旋转向不对,螺旋上缠有异物,搅拌器刮刀位置不当,步进电机频率不合适,操作方法有误(如接料时滴漏或是包装容器底部堵住出料口,导致物料不是自由状态进入容器)。
2、粉末包装机包装精度与螺旋外径的关系 粉末包装机包装精度与螺旋外径应该说有非常直接的关系,前面说过“粉末包装机包装精度与螺旋螺距的关系”,与螺距发生关系的前提就是已经确定了螺旋外径大小,才做的比较。
3、味精被磨碎,粉末比例增大。他们看后表示认可,希望我推荐合适的包装机。我推荐了我们的四头颗粒包装机,振动下料,即时称重。精度高,味精不受外力作用,物理特性不受影响。他们认同,并表示会向公司反应,争取采购改进。
半自动颗粒包装机(减速机的,变频的,伺服的)的故障及维修
检查走膜开关是否打开。在触摸屏上是否有故障提示,有就按提示处理。检查接触器是否损坏,走带电机是否损坏,链条有无脱落和断开。
机器无法启动:检查电源是否正常、机器是否接地良好、保险丝是否损坏、开关是否正常、电源插头是否松动等问题,解决故障后再尝试启动。包装不准确:检查供应部件和转向系统的准确度,特别是称重模块和计量器的精度。
包装机无法启动或工作不正常。处理方法:检查电源是否连接正常,检查是否有安全开关未归位,检查电源线是否破损或老化,更换电源线或安全开关。包装袋封口不牢固或口袋封口不完整。
减速电机温度过高 需要定期清洁减速电机表面。 当前所使用安装位置的油位错误 检查安装位置,检查油位。 注入的润滑油错误,或润滑油已老化 更换正确的润滑油。
正远全自动包装机老是出现伺服故障原因如下。伺服电机本身不稳定,这是伺服系统本身的问题。伺服所使用的电源系统不够稳定,例如,系统有谐波,导致伺服电机工作不稳定,可在伺服驱动器前,加装伺服驱动器专用滤波器。
半自动打包机不自动切带 可能原因如下:中刀轴承破裂 遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承 中刀磨损 中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀。
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