糖衣锅包装工艺_糖衣是怎么包的-一笑智达包装网

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丸粒大小均匀，容易包衣翻成缓控释或定位制剂。不受胃排空的影响，重现性好。在胃肠道分布广泛、均匀，因而生物利用度高，刺激性小。

高效包衣机从热交换形式分有孔包衣机和无孔包衣机，有孔包衣机热交换效率高，主要用于中西药片剂、较大丸剂等的有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣，无孔包衣机热交换效率较低，常用于微丸、小丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。

产品质量稳定。糖衣锅法制备小丸工艺简单，有效避免传统糖衣锅造丸方法由于粉末加入速度及力度不稳定而导致产品主要成分含量不均匀的问题，产品质量稳定。糖衣锅主要适用于制药工业中药丸，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。

包衣可省略的工序为隔离层。用包衣锅包糖衣的工序分为五段，先后为隔离层（有时不包此层）、粉衣层、糖衣层、颜色糖衣层（有时不包此层）和打光。

包肠溶衣，避免药物对胃的刺激，防止胃酸或胃酶对药物的破坏；利用包衣技术，制备缓释或控释片剂，减少服药次数，降低不良反应；压片颗粒包衣使有配伍禁忌的药物隔离，避免相互作用；使片剂美观，且便于识别。主要有糖衣、薄膜衣、半薄膜衣、肠溶衣四种。

打光所使用的材料是虫蜡细粉，即米心蜡（川蜡）精制后加入2%硅油混匀冷却后磨成的细粉（80目筛）。打光操作要点是在最后一次有色糖浆加完后接近干燥时进行。

包衣材料的组成：主要包括65%的糖浆、15%的明胶溶液、10%的玉米朊乙醇溶液、滑石粉、川蜡和食用色素等。包衣的程序：首先进行埋模，然后依次进行隔离层（3-5层）、粉衣层（15-18层）、糖衣层（10-15层）、色衣层（6-7层），最后进行打光处理。这些工序是连续进行的，需要有适当的过渡。

1、产品质量稳定。糖衣锅法制备小丸工艺简单，有效避免传统糖衣锅造丸方法由于粉末加入速度及力度不稳定而导致产品主要成分含量不均匀的问题，产品质量稳定。糖衣锅主要适用于制药工业中药丸，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。

2、对于食品制备，烘干一体的不锈钢药片糖衣机和食品裹色包衣机，是实验室圆锅造粒机的升级版，它们兼顾了包衣、烘干和造粒，适用于果仁、腰果杏仁等的包衣作业。无论是鱼皮花生的裹衣，还是食品生产线上的高效运作，都展现了其全方位的适用性和优越性。

3、首先，包衣能够有效隔绝空气，防止药物与湿气接触，从而增强药物的稳定性，延长其储存期限。通过避光处理，还可以保护药物不受光照影响，保持其原有的药效。其次，包衣有助于掩盖药物可能存在的不良气味，提升患者的用药体验，减少因气味问题造成的服用困扰。对于胃部刺激较大的药物，肠溶衣的使用尤为重要。

4、掩盖药物的不良气味；包肠溶衣，避免药物对胃的刺激，防止胃酸或胃酶对药物的破坏；利用包衣技术，制备缓释或控释片剂，减少服药次数，降低不良反应；压片颗粒包衣使有配伍禁忌的药物隔离，避免相互作用；使片剂美观，且便于识别。主要有糖衣、薄膜衣、半薄膜衣、肠溶衣四种。

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